Для предприятий общего машиностроения нами разработаны и серийно производятся камеры позволяющие осуществлять абразивоструйную обработку поверхностей в замкнутом пространстве, где в зоне обработки находятся только руки оператора. К несомненным плюсам данного вида оборудования относятся отсутствие необходимости создания, каких либо специальных условий (площадок, помещений) для их установки, обеспечения оператора специальной спецодеждой. Производимые нами камеры обеспечивают высокое качество обработки поверхностей различными абразивными материалами при снятии ржавчины, окалины, формовочного грунта, шерохования, снятия слоёв, матирования, упрочнения поверхностей, снятия заусениц и полирования, а так же для подготовки поверхностей перед нанесением лакокрасочных материалов или металлизационных покрытий. Выпускаемые камеры имеют два типа подачи абразивного материала - напорный и инжекторный. Мы производим несколько стандартных камер с различными габаритами зоны обработки изделий, с приспособлениями для обработки стекла, метизов газоводопроводной арматуры. Кроме того, мы готовы осуществлять разработку и производство камер непосредственно под различные виды изделий по желанию заказчика. Отличительной особенностью камеры абразивоструйной напорного типа КСО-130-Н-СФ-Р является ее большая производительность, по отношению к камерам инжекторного типа. Данный тип камер используется в производствах, где требуется большая производительность при снятии старого ЛКП или больших толщинах окалины ржавчины, при очистке литья. От кабины КСО-110-Н-СФ-Р она отличается увеличенной шириной, что позволяет вести обработку более габаритных изделий. Для работы камерыиспользуется стальной высококремнистый песок, электрокорунд, стальная или чугунная дробь фракцией до 2,0 мм, сжатый воздух, очищенный от влаги и масла не ниже 2-го класса по ГОСТ 17433-80.
Камера оборудована системой удаления загрязненного воздуха из рабочей зоны и его очистки, с одновременной очисткой абразивного материала от крупных включений (сеткой) и пыли.
Технические характеристики:
Наименование параметра | Норма |
Габаритные размеры: | (мм) |
высота | 2500 |
ширина | 2500 |
длина | 1900 |
Габариты загрузочного проема, мм | 1200х700 |
Габариты смотрового окна, мм | 530х205 |
Масса, кг | 430 |
Объём бункера для абразива, литр | 75 |
Рабочее давление, МПа | 0,35-0,7 |
Расход сжатого воздуха, м3/мин | 1,3-5,6** |
Способ транспортировки абразива к соплу | напорная |
Производительность, м2/час | 5-20 |
Абразивный материал | без ограничений |
Количество фильтрующих элементов, шт. | 1 |
Производительность вентилятора м3/мин | 38 |
Эл. энергия | ~380 В |
**- расход сжатого воздуха зависит от установленного абразивоструйного сопла
Диаметр сопла, мм | Давление воздуха, кгс/см2 | ||||||
3,5 | 4,2 | 5,0 | 5,6 | 6,3 | 7,0 | ||
6 |
1,3 | 1,5 | 1,7 | 1,9 | 2,1 | 2,5 | м3/мин |
122 | 142 | 161 | 185 | 204 | 239 | кг/час |
|
8 | 2,2 | 2,5 | 2,9 | 3,3 | 3,6 | 4,2 | м3/мин |
213 | 243 | 275 | 305 | 336 | 409 | кг/час |
|
10 | 3,0 | 3,6 | 4,0 | 4,6 | 5,0 | 5,6 | м3/мин |
303 | 348 | 393 | 436 | 478 | 545 | кг/час |
Каталог. Камеры струйной очистки ВМЗ (2,61 Мб)